蘇州潤達(dá)帶你了解如何選擇立磨磨輥材質(zhì)
對于外行來說,他們不了解這些立磨磨輥的材質(zhì)和用途是正常的,但是,作為一家多年專注立磨磨輥生產(chǎn)與定制的源頭廠家,我們需要熟知各種不同材質(zhì)內(nèi)襯的利弊,并向顧客進(jìn)行推薦適合的產(chǎn)品。
接下來,我們就對常見的立磨磨輥來做一個大概的介紹,立磨磨輥根據(jù)材質(zhì)可分為三種:堆焊磨輥,陶瓷磨輥,高鉻磨輥。
1.堆焊磨輥:堆焊磨輥采用42CrMo-A鋼一次性鍛造而成,棍面耐磨層是通過2+3+2堆焊方式堆焊,一般耐磨層厚度15-20mm,硬度HRC56-60,工藝復(fù)雜,時間長,應(yīng)多次堆焊,焊絲用量大,停機(jī)時間長,維護(hù)費(fèi)用高。如果堆焊不到位還可能會使磨輥開裂造成損失。
2.陶瓷磨輥:主要采用金屬基符合陶瓷,雖相較于堆焊磨輥有一定的優(yōu)勢,由于陶瓷磨輥表面成蜂窩狀結(jié)構(gòu),減少了表面摩擦力和有效研磨面積,削弱了研磨能力并增加了能耗而且陶瓷磨輥往往成本較大。
3.高鉻磨輥:高鉻磨輥采用高鉻鑄鐵磨材料,其具有防裂性好、耐磨性好、承載負(fù)荷能力強(qiáng)的特點(diǎn),大大增加了輥套的使用壽命,減少了運(yùn)行成本。并且立磨磨輥在設(shè)計上采用輪胎型,是為了避免輥套工作面的邊緣磨損效應(yīng)。蘇州潤達(dá)獨(dú)特的磨輥設(shè)計使其在運(yùn)作過程中磨損低,維修量和更換量極大減少,使用壽命更長。而且我公司也回收廢舊的高鉻磨輥,這進(jìn)一步減少了客戶的采購成本。
不同材質(zhì)的立磨磨輥具有不同的優(yōu)勢,如何去選擇合適的立磨磨輥材質(zhì),相信各行業(yè)都有自己的判斷。隨著各行業(yè)對品質(zhì)的重視程度越來越大,對立磨機(jī)研磨要求也是隨之提高,而磨輥的使用,在研磨過程中,立磨磨輥可以提高立磨機(jī)的生產(chǎn)效率降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時也能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
我們蘇州潤達(dá)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的有著30多年立磨磨輥生產(chǎn)經(jīng)驗的源頭廠家。我公司是標(biāo)準(zhǔn)的制定單位。使用的材質(zhì)按照GB/T33939-2017標(biāo)準(zhǔn)的 ZMC-BTMCr20執(zhí)行。我公司產(chǎn)品質(zhì)量有保障,我們是巨石、黎明重工、泰山、世邦等知名品牌磨煤機(jī)值得信賴的合作企業(yè)。有現(xiàn)貨且支持定制,發(fā)貨速度快;同時產(chǎn)品使用前會有專業(yè)的技術(shù)人員陪同,可上門量身制定解決方案;有長期售后服務(wù),我公司也回收廢舊磨輥輥套,讓客戶減少采購成本。
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